ข้อดีและข้อเสียของ Six Sigma

Six Sigma เป็นวิธีการปรับปรุงกระบวนการที่เป็นที่นิยมซึ่งเริ่มต้นในภาคการผลิตและมีการแพร่กระจายไปยังพื้นที่อื่นเช่นกัน บริษัท บางแห่งประสบความสำเร็จอย่างมากในขณะที่ บริษัท อื่น ๆ ได้ละทิ้งวิธีการหรือพบว่าเกินกว่าจะสนับสนุน

บนพื้นฐานของข้อมูล

ใน Six Sigma การตัดสินใจทำขึ้นอยู่กับหลักฐานเชิงประจักษ์ไม่ใช่เพียงแค่สมมติฐานและหลักฐานเล็ก ๆ น้อย ๆ ซึ่งรวมถึงการกำหนดความต้องการโครงการการระบุสาเหตุของปัญหาที่จะได้รับการแก้ไขและการตัดสินใจว่าจะทำการปรับปรุงใด ในทุกกรณีข้อมูลเหล่านี้จำเป็นสำหรับการตัดสินใจ

พิสูจน์แล้วว่าประสบความสำเร็จ

เริ่มต้นจากโมโตโรล่า บริษัท ขนาดใหญ่หลายแห่งประสบความสำเร็จในการริเริ่ม Six Sigma และผลักดันให้เกิดการเปลี่ยนแปลงเชิงบวกในองค์กรของพวกเขา ผลลัพธ์ที่ได้เป็นประโยชน์ต่อลูกค้าพนักงานและผู้ถือหุ้น

โซลูชั่นที่ยั่งยืน

กระบวนการ DMAIC และ DMADV ได้รับการออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับการแก้ปัญหาที่ยั่งยืน ใน DMAIC การปรับปรุงกระบวนการได้รับการยืนยันด้วยข้อมูลและขั้นตอนทั้งหมดจะถูกนำไปใช้เพื่อรับรองว่าผลกำไรจะยั่งยืน ใน DMADV ซึ่งใช้สำหรับการสร้างผลิตภัณฑ์และกระบวนการใหม่ ๆ ความคิดที่คล้ายกันก็คือ

กรอบเวลา

ตามที่พูดไป "คุณต้องการมันเร็วหรือคุณต้องการมันใช่ไหม" เพื่อที่จะใช้ระเบียบวิธี Six Sigma อย่างมีประสิทธิภาพต้องใช้เวลาเป็นจำนวนมากสำหรับโครงการ มันไม่ได้ให้การแก้ไขที่ง่ายและบางครั้งผู้คนที่เกี่ยวข้องสามารถหงุดหงิดกับเวลาที่จำเป็นในการติดตามแบบจำลองการปรับปรุงอย่างเป็นระบบ

ข้อกำหนดการฝึกอบรม

ในการใช้งาน Six Sigma แบบดั้งเดิมพนักงานจะต้องผ่านการฝึกอบรมอย่างละเอียดเพื่อเป็นผู้นำโครงการ Six Sigma (สายพายสำหรับสีดำและสายพายสำหรับสีเขียว) และผู้สนับสนุน (ตัวแทนและเจ้าของกระบวนการ) สำหรับบทบาทเข็มขัดหนังสีดำโดยเฉพาะการฝึกอบรมอาจใช้เวลาหลายสัปดาห์หรือมากกว่าและเกิดขึ้นในช่วงเดือน สิ่งนี้ไม่สามารถทำได้ในบางสภาพแวดล้อม

การมุ่งเน้นองค์กร

แม้ว่าหลักการพื้นฐานของ Six Sigma สามารถนำไปใช้กับธุรกิจขนาดเล็กและองค์กรได้อย่างแน่นอน แต่ก็เป็นตัวเลือกหลักสำหรับองค์กรธุรกิจขนาดใหญ่ การฝึกอบรมและข้อมูลส่วนใหญ่ที่มีอยู่นั้นมุ่งเน้นไปที่ภาคส่วนนั้น สิ่งนี้ทำให้มันยากสำหรับกลุ่มอื่น ๆ ที่จะเห็นประโยชน์ใด ๆ ในการใช้วิธีการ