Six Sigma หมายถึงแนวทางและชุดเครื่องมือที่ออกแบบมาเพื่อขับเคลื่อนการปรับปรุงในกระบวนการทางธุรกิจ Six Sigma ใช้แนวทาง DMAIC (กำหนด, วัด, วิเคราะห์, ปรับปรุง, ควบคุม) เพื่อค้นหาว่าอะไรคือสาเหตุของข้อบกพร่องภายในกระบวนการที่กำหนดและเพื่อพิจารณาว่าการเปลี่ยนแปลงใดที่จำเป็นเพื่อให้ทำงานได้ดีขึ้น แต่ทำไมถึงเรียกว่า Six Sigma
ซิกมาคืออะไร
ในสถิติซิกมาเป็นตัวอักษรกรีกที่แสดงถึงค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน ค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานวัดปริมาณความแปรปรวนภายในชุดข้อมูล หากชุดข้อมูลเป็น "ปกติ" หมายความว่าค่าภายในชุดข้อมูลนั้นถูกแยกด้านบนและต่ำกว่าค่าเฉลี่ยของชุดข้อมูลค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานจะเป็นประโยชน์ในการอธิบายวิธีกระจายข้อมูล ตัวอย่างเช่นชุดข้อมูลที่มีค่าตั้งแต่ 10 ถึง 100 จะมีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสูงกว่าชุดข้อมูลที่มีค่าระหว่าง 30 ถึง 40
ตัวแทน "หก" คืออะไร?
ในชุดข้อมูลปกติความแปรปรวนของหนึ่งส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานเหนือค่าเฉลี่ยจะรวม 84.1% ของประชากรทั้งหมดต่ำกว่าค่านั้น การขยายไปยังค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสองค่านั้นเพิ่มเป็น 97.7% ของประชากร การเบี่ยงเบนมาตรฐานไปหนึ่งครั้งจะเพิ่มจุดข้อมูลที่รวมเป็น 99.85% ของประชากร การทำให้ภาพจำลองนี้มีค่าเบี่ยงเบนมาตรฐานสูงกว่า 6 ค่าเฉลี่ยสูงกว่าอัตราผลตอบแทนเฉลี่ย 99.9999998% หรือ 2 ส่วนต่อพันล้าน กล่าวง่ายๆว่ากระบวนการที่ทำงานในระดับนี้จะให้ข้อบกพร่องเพียงสองรายการเท่านั้นสำหรับทุก ๆ ล้านรายการที่ผลิต
สิ่งที่เกี่ยวกับการเปลี่ยนแปลงกระบวนการ?
สองส่วนต่อพันล้านเป็นเป้าหมายอันสูงส่งในการพูดน้อยโดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อเรารู้ว่ามีการเปลี่ยนแปลงโดยธรรมชาติในกระบวนการใด ๆ "เจ้าพ่อ" ของ Six Sigma, Mikel Harry เข้าใจว่าเป็นเรื่องปกติสำหรับกระบวนการที่จะเปลี่ยนแปลงมากถึง 1.5 ส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานในทิศทางใดทิศทางหนึ่ง ด้วยเหตุผลดังกล่าวขีด จำกัด บนของข้อบกพร่องในกระบวนการซิกซิกม่าจึงถูกพิจารณาว่าเป็น 3.4 ส่วนต่อล้าน นี่คือค่าที่เกี่ยวข้องกับค่าเบี่ยงเบนมาตรฐาน 4.5 ทางด้านขวาของค่าเฉลี่ย
แนวคิดและชื่อ Six Six Sigma มาจากไหน
ในปี 1970 ผลิตภัณฑ์ Motorola ได้รับความเดือดร้อนจากปัญหาคุณภาพที่ร้ายแรง สิ่งนี้ถูกเน้นเมื่อ บริษัท ญี่ปุ่นเข้าควบคุมโรงงานที่โมโตโรล่าดำเนินการมาก่อนและจัดการผลิตโทรทัศน์ด้วยจำนวนข้อบกพร่อง 1 / 20th ในปี 1981 Bob Galvin ซีอีโอของ Motorola ท้าทาย บริษัท ของเขาในการปรับปรุงคุณภาพและประสิทธิภาพด้วยปัจจัย 10 ภายในห้าปี มิเคลแฮร์รี่ได้พัฒนาวิธีการแบบ DMAIC และวิธีการแก้ปัญหาแบบโครงสร้างที่เรียกว่า Six Sigma ชื่อ Six Sigma ได้รับมอบหมายให้ใช้วิธีการดังกล่าวตามวัตถุประสงค์ของโมโตโรล่าในการเข้าถึงส่วนเบี่ยงเบนมาตรฐานหกขั้นตอนภายในกระบวนการผลิตของพวกเขา
