ความสามารถในการเลือกซัพพลายเออร์ที่เหมาะสมที่สุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับความสำเร็จขององค์กรการผลิตใด ๆ บริษัท อาจเลือกที่จะจัดการกับซัพพลายเออร์ที่ต้องการเพื่อใช้วัตถุดิบส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่จำเป็นซึ่งเปลี่ยนเป็นผลิตภัณฑ์ที่ใช้งานได้ แนวคิดของการจัดการกับซัพพลายเออร์ที่ได้รับเลือกในการตั้งค่าการผลิตนั้นเรียกว่าการจัดหาโดยตรง แม้ว่าจะสะดวก แต่ก็มีข้อเสียหลายประการ
ค่าใช้จ่ายค่อนข้างสูง
การจัดซื้อโดยตรงส่งผลให้มีค่าใช้จ่ายเพิ่มเติมหลายอย่างให้กับ บริษัท ไม่มีการเสนอราคาแข่งขันซึ่งจะทำให้ผู้ขายแข่งขันกันเพื่อเสนอสินค้าในราคาที่ถูกที่สุดเพื่อประโยชน์ของผู้ซื้อ บริษัท อาจใช้จ่ายเงินมากขึ้นเมื่อทำการสั่งซื้อขนาดเล็กเนื่องจากมีอำนาจต่อรองต่ำและไม่มีส่วนลดปริมาณ บริษัท อาจมีค่าใช้จ่ายในการค้นหาสูงเมื่อค้นหาข้อมูลเกี่ยวกับซัพพลายเออร์ที่น่าเชื่อถือและถูกที่สุด
ความเสี่ยงของการมีสต็อกสินค้า
การพึ่งพาซัพพลายเออร์รายเดียวเป็นความเสี่ยงต่อการดำเนินงานของ บริษัท ใด ๆ ซัพพลายเออร์อาจล้มเหลวในการส่งมอบปริมาณที่ถูกต้องในเวลาที่กำหนดนำไปสู่การออกหุ้น ต้นทุนสต็อคคือต้นทุนทางเศรษฐกิจที่ไม่สามารถตอบสนองความต้องการการผลิตและคำสั่งซื้อของลูกค้าจากสินค้าคงคลังในปัจจุบัน การออกหุ้นเหล่านี้อาจนำไปสู่การสูญเสียการขายกำไรที่ลดลงและการสูญเสียค่าความนิยมของลูกค้า
มาตรฐานคุณภาพ
การจัดหาจากซัพพลายเออร์รายเดียวอาจส่งผลต่อคุณภาพของสินค้าที่จัดหา ซึ่งแตกต่างจากการเสนอราคาแข่งขันที่ซัพพลายเออร์ทุกคนพยายามที่จะนำเสนอคุณภาพที่ดีที่สุดซัพพลายเออร์เดียวในการจัดซื้อจัดจ้างโดยตรงอาจล้มเหลวในการรักษาคุณภาพของรายการ บริษัท อาจเผชิญกับผลกระทบร้ายแรงจากระดับคุณภาพที่ลดลง วัสดุที่มีคุณภาพต่ำอาจเพิ่มความสิ้นเปลืองและค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานโดยรวมซึ่งส่งผลต่อผลกำไรความสามารถในการแข่งขันและความภักดีของลูกค้า
การจัดการความสัมพันธ์
การจัดหาโดยตรงต้องให้ บริษัท รักษาความสัมพันธ์ใกล้ชิดกับผู้จัดหาหลัก สิ่งนี้เกี่ยวข้องกับการลงทุนมากมายในเวลาการวิจัยและทรัพยากร บริษัท ได้รับข้อมูลทั้งหมดที่มีอยู่ในซัพพลายเออร์และเลือกที่เหมาะสมที่สุด บริษัท คาดว่าจะสื่อสารและแบ่งปันข้อมูลกับบุคคลที่เลือก การจัดการความสัมพันธ์ระหว่างผู้ซื้อและผู้ขายเหล่านี้สามารถมีส่วนร่วมอย่างมากสำหรับหน่วยงานการผลิต
