ประเภทของการผลิตพลาสติก

พลาสติกได้ปฏิวัติวิธีที่เราทำธุรกิจวิธีที่เราย้ายจากที่หนึ่งไปยังอีกที่หนึ่งและวิธีที่เราจินตนาการโลกของเรา อุปกรณ์เช่นโทรศัพท์มือถือ, แล็ปท็อป, เข็มฉีดยา, รถยนต์และบัตรเครดิตทั้งหมดใช้พลาสติกในการผลิตของพวกเขาและไม่ได้ไม่ประหยัดหรือในบางกรณีทางกายภาพเป็นไปไม่ได้ที่จะทำโดยปราศจากสารที่เป็นอันตรายนี้ การผลิตพลาสติกแตกต่างกันไปตามผลิตภัณฑ์

แม่พิมพ์ฉีด

กระบวนการผลิตพลาสติกที่พบมากที่สุดและเป็นที่รู้จักคือการฉีดขึ้นรูป กระบวนการนี้ใช้เทอร์โมพลาสติกและรับผิดชอบต่อผลิตภัณฑ์อุปโภคบริโภคมากมายที่เราได้รับในปัจจุบัน ในระหว่างกระบวนการเทอร์โมพลาสติกจะร้อนมากและถูกฉีดเข้าไปในแม่พิมพ์เซรามิก พลาสติกถูกกดลงในแม่พิมพ์และเก็บไว้จนเย็น ก่อนที่จะเย็นลงอย่างสมบูรณ์แม่พิมพ์จะถูกลบออกและผลิตภัณฑ์จะเสร็จสิ้นด้วยสี กระบวนการนี้บางครั้งอาจทำให้เกิดเส้นตกค้างซึ่งชิ้นส่วนแม่พิมพ์เชื่อมต่อเข้าด้วยกันเช่นเส้นที่พบในลูกบอลยางเด้งสุด ผลิตภัณฑ์พลาสติกฉีดขึ้นรูป ได้แก่ จุกขวดไวน์ท่อภาชนะบรรจุตู้เย็น (เช่นที่คมกว่า) และของเล่นเด็ก

Extrusion Blow Molding

ในการอัดขึ้นรูปการอัดขึ้นรูปพลาสติกจะถูกละลายผ่านแม่พิมพ์แทนที่จะอยู่ในแม่พิมพ์เพื่อสร้างรูปร่างที่เหมือนกัน พลาสติกถูกทำให้เย็น (โดยการระเบิดของอากาศเย็นหรือบางครั้งโดยการหมุน) และแม่พิมพ์จะถูกดึงออกมาผ่านรูเล็ก ๆ ในผลิตภัณฑ์ที่เรียกว่าโพรงแม่พิมพ์ บริษัท ใช้กระบวนการนี้เพื่อผลิตพลาสติกสำหรับการใช้งานที่หนักหน่วงเช่นถังเชื้อเพลิงกันชนรถยนต์และท่อรวมถึงกระดานโต้คลื่นและกล่องเครื่องมือที่ทนต่อแรงกระแทก

thermoforming

Thermoforming เป็นกระบวนการผลิตที่มีความเข้มข้นน้อยกว่าการฉีดขึ้นรูปหรือการขึ้นรูปแบบเป่าขึ้นรูป แผ่นพลาสติกขนาดใหญ่ถูกทำให้ร้อนจนถึงจุดที่มีความยืดหยุ่น จากนั้นจะถูกดึงดึงและยกขึ้นเป็นรูปร่างในลักษณะเดียวกับที่คน ๆ หนึ่งอาจสร้างแบบจำลองดินเหนียว แผ่นถูกปล่อยให้เย็นและแช่แข็งในตำแหน่งที่ต้องการ ในขณะที่วิธีการนี้ใช้ความร้อนน้อยกว่าและค่อนข้างราคาถูกกว่าการขึ้นรูป แต่การทำเทอร์โมฟอร์มยังเป็นวิธีที่ จำกัด มากในการผลิตพลาสติกเนื่องจากมีรูปร่างและการออกแบบน้อยลงด้วยชิ้นส่วนพลาสติกกึ่งแข็ง วิธีนี้ใช้สำหรับสิ่งของที่มีน้ำหนักมากเช่นผนังพลาสติกหน้าจอลมของเครื่องบินและอ่างน้ำร้อน