นิยาม APQP และ PPAP คุณภาพ

จากมาตรฐานการจัดการคุณภาพหลายประการที่ใช้โดย บริษัท ที่จัดหาบริการหรือผลิตภัณฑ์ให้กับ บริษัท อื่น ๆ การวางแผนคุณภาพผลิตภัณฑ์ขั้นสูง (APQP) และกระบวนการอนุมัติชิ้นส่วน (PPAP) ได้ถูกนำมาใช้อย่างสุดใจที่สุด มาตรฐานเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าจะได้รับการดูแลรักษาความเท่าเทียมกันระหว่างสินค้าที่มีวางตลาดกับลูกค้า นำเสนอโดยผู้ผลิตรถยนต์ Big Three ในช่วงต้นปี 1990 แต่ละมาตรฐานมีคู่มือการใช้งานของตนเองเผยแพร่โดย Automotive Industry Action Group (AIAG) แม้ว่าทั้งสองจะมีความสัมพันธ์กันอย่างใกล้ชิด แต่ก็มีความแตกต่างที่สำคัญบางอย่าง

นิยาม APQP และ PPAP

APQP ให้รายละเอียดชุดแนวทางที่ช่วยในการวางแผนแผนการที่จะรักษาการขยายตัวของผลิตภัณฑ์หรือบริการและตอบสนองความต้องการของลูกค้าในเวลาเดียวกัน แผนเสนอเครื่องมือในการแก้ปัญหาที่อาจขัดขวางการเติบโตหรือส่งผลกระทบต่อลูกค้า มีสี่ขั้นตอนที่เกี่ยวข้องในกระบวนการ: วางแผนทำศึกษาและปฏิบัติ ในสี่ข้อแรกมีจุดประสงค์เพื่อประมวลผลวงกลมทั้งหมดและปรับปรุงการให้บริการ Act คือการดำเนินการตามกระบวนการและตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า

โปรแกรมการฝึกอบรมของ AIAG ระบุว่าจุดประสงค์ของ PPAP คือการประเมินว่าแผนด้านวิศวกรรมของลูกค้าและความจำเป็นของความต้องการได้รับการยอมรับอย่างถูกต้องจากผู้จัดหาหรือไม่ PPAP เป็นเครื่องพิสูจน์ว่าความต้องการของลูกค้าได้รับการตีความอย่างถูกต้องจากผู้จัดหา

PPAP เป็นส่วนหนึ่งของ APQP

จากคำจำกัดความปรากฏว่า PPAP เป็นผลลัพธ์ของการใช้ APQP อย่างถูกต้อง PPAP เป็นข้อมูลเกี่ยวกับการรวบรวมข้อมูลและข้อมูลที่สร้างขึ้นโดยช่วง APQP และนำเสนอการออกแบบผลงานให้กับลูกค้าเพื่อการตอบสนองและการลงโทษ อันที่จริงแล้ว Act Act ของ APQP นั้นมีความสำคัญคือ PPAP ตามความคิดเห็นของลูกค้าจะมีการดำเนินการผลิตทดลองเพื่อปรับปรุงคุณภาพการจัดส่ง

จุดประสงค์

วัตถุประสงค์ของ APQP คือการวางแผนและกำหนดโปรแกรมการออกแบบและพัฒนาผลิตภัณฑ์การออกแบบและพัฒนากระบวนการการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และกระบวนการและการแก้ไขข้อเสนอแนะในวงกว้าง

วัตถุประสงค์ของ PPAP นั้นรวมอยู่ในเป้าหมายของ APQP พวกเขาคือการตรวจสอบผลิตภัณฑ์และกระบวนการและการดำเนินการแก้ไขข้อเสนอแนะ มันแสดงปฏิกิริยาที่เป็นไปได้สามประการ: ผลิตภัณฑ์และกระบวนการอาจได้รับการอนุมัติการตัดสินใจระหว่างกาลอาจได้รับการร้องขอข้อมูลเพิ่มเติมหรือรอการตัดสินใจหรืออาจถูกปฏิเสธโดยสิ้นเชิง

การมีส่วนร่วมของลูกค้า

APQP มีส่วนร่วมของลูกค้าเพียงเล็กน้อยหรือไม่มีเลย ในขั้นตอนของการวางแผนวิศวกรและผู้จัดการจะดูแลห่วงโซ่อุปทานของธุรกิจเอาไว้ด้วยกันเพื่อกำหนดแผนปฏิบัติการ

ในทางกลับกัน PPAP ต้องได้รับการอนุมัติจากลูกค้าหรือข้อเสนอแนะเชิงลบตาม แต่กรณี เห็นได้ชัดว่าขั้นตอนนี้เกี่ยวข้องกับการมีส่วนร่วมของลูกค้าโดยตรง