แผนกผลิตของ บริษัท เต็มไปด้วยค่าใช้จ่าย ต้นทุนแต่ละรายการเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุค่าแรงหรือค่าใช้จ่ายที่จำเป็นในการผลิตสินค้าสำเร็จรูป ต้นทุนการแปลงรวมถึงค่าแรงทางตรงและค่าโสหุ้ยการผลิต รายการเหล่านี้จำเป็นต้องแปลงวัตถุดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป บริษัท มักจะมีวิธีการต่าง ๆ ในการคำนวณต้นทุนเหล่านี้และนำไปใช้กับสินค้าที่ผลิต นักบัญชีต้นทุนเป็นบุคคลหลักสำหรับการตรวจสอบข้อมูลการผลิตและการคำนวณต้นทุนการแปลง กระบวนการนี้จะดำเนินต่อไปเรื่อย ๆ จนกระทั่ง บริษัท หยุดผลิตสินค้า
ติดตามแรงงานที่จำเป็นในการแปลงสินค้าดิบเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป กำหนดให้พนักงานฝ่ายผลิตทุกคนลงชื่อเข้าใช้และออกเอกสารเวลา เพิ่มทุกชั่วโมงและคูณด้วยต้นทุนแรงงานเพื่อกำหนดต้นทุนแรงงานทางตรงโดยรวมสำหรับโครงการ
ระบุต้นทุนทางอ้อมทั้งหมดที่เกี่ยวข้องกับการดำเนินการแผนกการผลิต ค่าใช้จ่ายเหล่านี้รวมถึงการบำรุงรักษาสาธารณูปโภคค่าควบคุมคุณภาพความปลอดภัยของโรงงานผลิตค่าเสื่อมราคาและวัสดุสิ้นเปลืองเล็กน้อย
รวมค่าใช้จ่ายการผลิตทั้งหมด วิธีการทั่วไปสำหรับสิ่งนี้คือการรวมค่าใช้จ่ายเหล่านี้ทั้งหมดในช่วงเวลาหนึ่งเช่นหนึ่งเดือน
เพิ่มต้นทุนแรงงานทางตรงทั้งหมดและต้นทุนค่าโสหุ้ยการผลิตทั้งหมด
แบ่งต้นทุนทั้งหมดจากขั้นตอนที่ 5 ด้วยจำนวนสินค้าที่ผลิตในช่วงเวลาเดียวกัน สิ่งนี้แสดงถึงต้นทุนการแปลงต่อหน่วยสำหรับสินค้าที่ผลิตทั้งหมด
เคล็ดลับ
-
ทั้งใบสั่งงานและการคิดต้นทุนกระบวนการสามารถใช้ต้นทุนการแปลงสำหรับการผลิตสินค้าได้ บริษัท อาจเต็มใจที่จะใช้แนวคิดนี้กับการคิดต้นทุนกระบวนการมากกว่าเนื่องจากมีลักษณะโดยธรรมชาติที่พบในวิธีการผลิตนี้
