บริษัท ที่ใหญ่ที่สุดและให้ผลกำไรมากที่สุดในสหรัฐอเมริกาใช้หลักการปฏิบัติงานแบบลีนเพื่อปรับปรุงการดำเนินงานและเพิ่มผลกำไร วัตถุประสงค์หลักสองประการของการดำเนินงานแบบลีนคือมอบมูลค่าที่สูงขึ้นให้กับลูกค้าและกำจัดของเสีย บริษัท ที่ดำเนินงานบนหลักการแบบลีนมุ่งมั่นที่จะมีประสิทธิภาพ มันพยายามที่จะเพิ่มประสิทธิภาพการดำเนินงานผ่านกระบวนการที่รอบคอบและเพียรที่มองทุกแง่มุมของธุรกิจและกำจัดทุกอย่างที่ไม่จำเป็นเพื่อสร้างผลกำไรระยะยาว
นิยามการปฏิบัติการแบบลีน
การดำเนินการแบบลีนเป็นวิธีการดำเนินงานขององค์กรโดยมุ่งเน้นการให้ความพึงพอใจของลูกค้ามากขึ้นในขณะที่ใช้ทรัพยากรน้อยที่สุด วัตถุประสงค์ของการดำเนินการแบบลีนมีสองเท่า: การสร้างมูลค่าให้กับลูกค้าและกำจัดของเสีย บริษัท ที่ใช้การดำเนินงานแบบลีนนั้นมีความกังวลอย่างมากต่อประสิทธิภาพ ทุกอย่างในการดำเนินธุรกิจที่ไม่เป็นไปตามเป้าหมายสุดท้ายของการมอบคุณค่าแก่ลูกค้าและลดผลกำไรที่เพิ่มขึ้นจากองค์กร ดังนั้น "ยัน" ในการดำเนินการแบบลีน ส่วนใหญ่ถ้าคุณใช้การดำเนินการแบบลีนคุณต้องการลดความไร้ประสิทธิภาพทั้งหมด การดำเนินการแบบลีนช่วยให้ บริษัท ต่างๆสามารถดำเนินการได้มากขึ้นด้วยค่าใช้จ่ายน้อยลงซึ่งสร้างมูลค่าและเพิ่มผลกำไร
มีหลายพื้นที่ของเสียที่ บริษัท ควรพิจารณาตรวจสอบเมื่อดำเนินการแบบลีน ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างบางส่วนของพื้นที่ที่ธุรกิจสามารถปรับปรุงการดำเนินงานและลดความไร้ประสิทธิภาพ:
- งาน: เงินเดือนและผลประโยชน์ไม่ถูกสำหรับองค์กร แน่นอนว่ามันไม่ใช่วิธีปฏิบัติทางธุรกิจที่ดีในการกำจัดตำแหน่งที่จำเป็นหรือเพื่อบีบพนักงานของคุณ อย่างไรก็ตามสิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจว่าพนักงานทุกคนในองค์กรทำหน้าที่สำคัญและพวกเขาได้รับการฝึกฝนอย่างเพียงพอให้ทำเช่นนั้น เป็นการเสียเงินของ บริษัท ที่ไม่มีประสิทธิภาพในการทำงานและพนักงานที่ไม่คุ้นเคยกับศักยภาพอย่างเต็มที่ การปฏิบัติการแบบลีนจะทำความสะอาดความยุ่งเหยิงเหล่านี้และตรวจสอบให้แน่ใจว่าพนักงานแต่ละคนทำงานที่จำเป็นเพื่อความสามารถสูงสุดของพวกเขา
- สินค้าคงคลัง: การมีสต็อกมากเกินไปเป็นการเสียเงินให้กับ บริษัท เพราะมีค่าใช้จ่ายในการเก็บสินค้าคงคลัง ยิ่งตั้งอยู่ไม่ได้ถูกขายนานเท่าไหร่ก็ยิ่งทำให้ บริษัท ของคุณเสียค่าใช้จ่ายมากขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตามคุณต้องแน่ใจว่ามีสต็อกเพียงพอที่จะตอบสนองความต้องการของลูกค้าและนี่คือที่มาของการเพิ่มประสิทธิภาพ บริษัท ของคุณควรรักษาระดับสินค้าคงคลังให้อยู่ในระดับที่เหมาะสมและไม่มากไปกว่านั้นเพื่อให้การดำเนินงานแบบลีน
- เวลาในการผลิต: ความไร้ประสิทธิภาพและของเสียสามารถหนุนศีรษะในกระบวนการผลิตได้ การดำเนินการแบบลีนต้องการให้คุณกำจัดความไร้ประสิทธิภาพหรือความล่าช้าในกระบวนการผลิต สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์ทั้งหมดจะถูกผลิตในเวลาที่น้อยลงดังนั้นจึงคุ้มค่าเงินน้อยลง
- การขนส่งการขนส่งเป็นอีกพื้นที่ที่ขยะและความไร้ประสิทธิภาพสามารถทำให้ บริษัท เสียเงินได้ บริษัท ของคุณไม่ควรขนส่งสินค้าโดยไม่จำเป็นหรือทำการขนส่งในเวลาที่ผิด นี่อาจทำให้เกิดปัญหาสินค้าคงคลังหรือเพียงแค่เกิดค่าใช้จ่ายที่ไม่จำเป็น
ประโยชน์การดำเนินงานแบบลีน
มีประโยชน์มากมายของการดำเนินการแบบลีน ก่อนวัตถุประสงค์หลักและประโยชน์ของการดำเนินการแบบลีนคือการปรับปรุงประสิทธิภาพ เมื่อทุกอย่างทำงานเหมือนเครื่องจักรที่มีความชำนาญการปรับปรุงการดำเนินงานและผลกำไรก็จะเพิ่มขึ้น การปฏิบัติการแบบลีนเกี่ยวข้องกับการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด การกำจัดของเสียเป็นประโยชน์อย่างมากในตัวมันเอง ช่วยให้คุณสามารถตัดเสียงรบกวนและดูธุรกิจของคุณเข้าใจอย่างแท้จริงว่าจุดแข็งและจุดอ่อนนั้นอยู่ที่ไหน
นอกจากนี้ธุรกิจที่ฝึกปฏิบัติการแบบลีนนั้นให้ความสำคัญกับคุณภาพ ด้วยการกำจัดของเสียและความไร้ประสิทธิภาพคุณจึงเหลือผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพสูงกว่านี้สามารถทำได้โดยมุ่งเน้นที่คุณค่าของลูกค้าซึ่งเป็นหนึ่งในวัตถุประสงค์หลักของการดำเนินงานแบบลีน การผลิตแบบลีนช่วยขจัดข้อบกพร่องและปรับปรุงกระบวนการผลิตเพื่อให้ได้ผลิตภัณฑ์ที่มีคุณภาพในเวลาน้อยลงและใช้เงินน้อยลง
ประโยชน์อีกประการหนึ่งของการปฏิบัติงานแบบลีนคือช่วยให้คุณใช้พนักงานได้ดีขึ้น ด้วยการดำเนินงานแบบลีนคุณกำลังลดความไร้ประสิทธิภาพความล่าช้าในการผลิตและงานที่ไม่จำเป็นซึ่งจะช่วยให้ บริษัท ของคุณตอบสนองความต้องการของลูกค้าด้วยพนักงานน้อยลง พนักงานที่ได้รับการฝึกฝนและมีประสิทธิภาพเป็นสัญลักษณ์ขององค์กรที่มีสุขภาพดี การดำเนินการผลิตแบบลีนส่งเสริมแนวคิดนี้โดยสิ้นเชิง ยิ่งไปกว่านั้นพนักงานมีความสุขมากขึ้นภายใต้รูปแบบการดำเนินงานแบบลีน พนักงานที่ดีต้องการทำงานของพวกเขาและทำได้ดี พนักงานฝ่ายปฏิบัติการแบบลีนได้รับโอกาสในการพัฒนาทักษะและทำสิ่งต่าง ๆ ได้อย่างมีประสิทธิภาพมากขึ้น การขจัดความไร้ประสิทธิภาพเช่นการประชุมที่ไม่จำเป็นและปัญหาการผลิตเป็นวิธีที่แน่นอนในการทำให้คนงานมีความสุขมากขึ้น
ในที่สุดการดำเนินการแบบลีนจะเพิ่มประสิทธิภาพพื้นที่สำหรับ บริษัท ของคุณ เมื่อคุณมีจำนวนสินค้าคงคลังที่เหมาะสมและทุกอย่างอยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้องคุณจะไม่ต้องจ่ายสำหรับอสังหาริมทรัพย์เพิ่มเติมใด ๆ นอกจากนี้การมีสินค้าคงคลังน้อยลงหมายถึงพื้นที่ทำงานของคุณจะได้รับการจัดระเบียบและปลอดภัยกว่าสำหรับพนักงาน
ตัวอย่างการดำเนินการแบบลีน
หนึ่งในตัวอย่างการปฏิบัติการแบบลีนที่มีชื่อเสียงที่สุดคือโตโยต้า ผู้ผลิตรถยนต์ที่มีชื่อเสียงสร้างระบบการผลิตของโตโยต้า (TPS) ซึ่งเป็นรูปแบบที่ยาวนานสำหรับการทำงานแบบลีน TPS เป็นระบบทางเทคนิคทางสังคมซึ่งหมายถึงมันมุ่งเน้นไปที่การมีปฏิสัมพันธ์ระหว่างสถานที่ทำงานระหว่างผู้คนและเทคโนโลยี TPS มีหน้าที่หลักในการกำจัดของเสียและความไม่สอดคล้องในกระบวนการผลิต ระบบที่มีการปฏิวัติและอ้างถึงนี้ทำให้โตโยต้าเป็นหนึ่งในคู่แข่งอันดับต้น ๆ ในอุตสาหกรรมยานยนต์ที่มีการแข่งขันสูง
อีกตัวอย่างหนึ่งของการดำเนินการแบบลีนพบได้ที่ Kimberly Clark บริษัท แม่ที่มีชื่อเสียงของแบรนด์อย่าง Kleenex, Scott และ Huggies คลีเน็กซ์กำลังดิ้นรนกับขวัญกำลังใจของพนักงานในระดับต่ำเนื่องจากมีการเปลี่ยนโรงงานเป็นเวลานาน ส่งผลให้การขาดงานร้อยละ 10 ทำให้ บริษัท ต้องเสียเงินจำนวนมากและทำให้คนงานเครียดมากขึ้น คลีเน็กซ์ตัดสินใจว่าจ้าง Unipart ซึ่งเป็น บริษัท ผู้เชี่ยวชาญด้านปฏิบัติการแบบลีนเพื่อรับงานด้านลอจิสติกส์ Unipart แนะนำว่า Kleenex ลงทุนในการมีส่วนร่วมของพนักงานและการพัฒนาพนักงาน ผลที่ได้คือการขาดงานลดลงและขวัญกำลังใจของพนักงานเพิ่มขึ้น ในที่สุดสิ่งนี้ช่วยประหยัดเงินคลีเน็กซ์และเพิ่มผลผลิต
Intel เป็นอีกตัวอย่างที่ยอดเยี่ยมของการทำงานแบบลีน ยักษ์ใหญ่ด้านเทคโนโลยีที่มีชื่อเสียงได้ลดเวลาลงอย่างมากในการนำชิปคอมพิวเตอร์เครื่องใหม่ออกสู่ตลาดตั้งแต่ช่วงเวลา 12 สัปดาห์ไปจนถึงสิบวัน Intel สามารถบรรลุผลสำเร็จในห้าปีผ่านการใช้หลักการแบบลีน
วิธีการใช้งานการดำเนินการแบบลีน
สำหรับธุรกิจที่ต้องการใช้การดำเนินการแบบลีนมีขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน แน่นอนว่ากระบวนการจะแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับ บริษัท ของคุณและอุตสาหกรรมที่คุณแข่งขัน สำหรับแนวคิดของกระบวนการลีนที่มีหน้าตาเป็นอย่างไรให้พิจารณาประเด็นต่อไปนี้:
- รีวิวทั่วทั้งธุรกิจ: ขั้นตอนแรกในการผลิตแบบลีนคือการตรวจสอบทุกแง่มุมของธุรกิจของคุณ สำหรับขั้นตอนนี้คุณต้องดูทุกกระบวนการในธุรกิจของคุณด้วยตาที่สำคัญ บริษัท หลายแห่งจ้างที่ปรึกษาหรือผู้เชี่ยวชาญแบบลีนเพื่อทำสิ่งนี้เนื่องจากเป็นงานที่น่ากลัว อย่างไรก็ตามเจ้าของธุรกิจขนาดเล็กอาจทำได้ด้วยตนเอง ระบุพื้นที่ที่สามารถใช้การปรับปรุง ถามตัวเองว่า“ สิ่งนี้เพิ่มมูลค่าให้กับลูกค้าหรือไม่” และ“ มีของเสียที่นี่หรือไม่” การตรวจสอบนี้ควรช่วยแนะนำลำดับความสำคัญและเน้นบริเวณที่จำเป็นต้องมีการเปลี่ยนแปลง
- บอกพนักงานของคุณ: แจ้งพนักงานของคุณว่าคุณตั้งใจจะทำการปรับปรุงการดำเนินงาน สะกดการเปลี่ยนแปลงที่กำลังจะเกิดขึ้นสำหรับพวกเขา พนักงานชอบที่จะรู้ การรักษาคนงานให้ทันการเปลี่ยนแปลงจะลดความวิตกกังวลและแจ้งให้พวกเขาทราบว่าในที่สุดระบบใหม่จะปรับปรุงชีวิตการทำงานของพวกเขา
- กำจัดของเสียในพื้นที่ทำงานทางกายภาพ: ขั้นตอนแรกของการกำจัดขยะมักเริ่มต้นในพื้นที่ทำงานทางกายภาพ สำนักงานโรงงานหรือคลังสินค้าของคุณประสบกับการออกแบบที่ไม่มีประสิทธิภาพหรือไม่ การตั้งค่าพื้นที่ทางกายภาพของคุณก่อให้เกิดปัญหาเวิร์กโฟลว์หรือไม่ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการตั้งค่าพื้นที่ทำงานและเครื่องมืออย่างชาญฉลาดและมีประสิทธิภาพเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานสูงสุด
- กำจัดของเสียในผลิตภัณฑ์และกระบวนการ: จากนั้นมุ่งเน้นไปที่วิธีการที่ผลิตภัณฑ์ของคุณเดินทางผ่านอายุการใช้งานตั้งแต่การวางแผนและการผลิตไปจนถึงการขาย ระบุข้อผิดพลาดความล่าช้าและสิ่งใดก็ตามที่ระงับการไหลของผลิตภัณฑ์ หากมีขั้นตอนที่ไม่จำเป็นให้กำจัดออก หากพนักงานหลายคนกำลังทำงานเดียวกันและมุ่งหน้าไปที่หัวให้ปรับปรุงหน้าที่หรือพยายามกำจัดตำแหน่งที่ไม่จำเป็น พิจารณาระบบการผลิตที่แตกต่างกันเพื่อปรับปรุงเวลาและคุณภาพการประมวลผล ตัวอย่างเช่นหากคุณมีสายการประกอบยาวลองพิจารณาแบ่งกระบวนการผลิตของคุณออกเป็นเซลล์ขนาดเล็กซึ่งสามารถปรับปรุงประสิทธิภาพได้ ในระหว่างขั้นตอนนี้มักจะเป็นประโยชน์ในการปรึกษากับผู้เชี่ยวชาญที่รู้ว่าจำเป็นต้องใช้อะไรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
- ใช้เครื่องมือแบบลีน: เครื่องมือการดำเนินงานแบบลีนที่นับไม่ถ้วนสามารถช่วยให้คุณค่อยๆปรับปรุงประสิทธิภาพของ บริษัท เมื่อเวลาผ่านไป ลองใช้เครื่องมือเหล่านี้ขณะที่การทำงานของคุณกระชับขึ้น เครื่องมือแบบลีนสามารถช่วยคุณในทุกด้านของธุรกิจของคุณรวมถึงระบบอัตโนมัติเวิร์กโฟลว์การจัดการเวลาของเสียการเว้นจังหวะและอื่น ๆ
วิธีลดของเสียที่ธุรกิจ
ขั้นตอนแรกในการลดของเสียในธุรกิจคือการดูการดำเนินธุรกิจของคุณเป็นประจำเพื่อระบุว่าของเสียเป็นปัญหาใด จำเป็นต้องมีการตรวจสุขภาพแบบเพิ่มเติมเพื่อให้การทำงานราบรื่นและมีประสิทธิภาพ ให้แน่ใจว่าคุณกำลังตรวจสอบความคืบหน้าของคุณเป็นระยะและทำการปรับปรุงและอัพเกรดเล็กน้อยตามความจำเป็น การทำสิ่งเล็ก ๆ น้อย ๆ นั้นหนักหนากว่าการทำธุรกิจขนาดใหญ่ของคุณ
อีกวิธีหนึ่งในการลดขยะคือการฝึกอบรมพนักงานของคุณอย่างเหมาะสม นี่เป็นขั้นตอนสำคัญ สำหรับการดำเนินการแบบลีนในการทำงานพนักงานทั้งหมดจะต้องอยู่ในหน้าเดียวกันโดยทำตามระบบและกระบวนการเดียวกัน พนักงานที่มีประสิทธิภาพและผ่านการฝึกอบรมมาอย่างดีจะประสบความสำเร็จมากขึ้นและมีคุณภาพของงานที่สูงขึ้น ดังนั้นหากคุณเห็นความไม่สอดคล้องกันในพนักงานของคุณให้จัดการกับพวกเขาผ่านการฝึกอบรมที่เหมาะสม เมื่อคุณให้ทรัพยากรแก่พนักงานที่จำเป็นต่อการประสบความสำเร็จพนักงานจะมีประสิทธิผลมากกว่าและไม่พูดถึงความสุข สอนคนงานให้สังเกตเห็นขยะและวิธีกำจัดมัน สิ่งนี้ทำให้พนักงานมีส่วนร่วมในการดำเนินงานแบบลีนเพื่อให้ทุกคนในองค์กรได้รับการลงทุนเพื่อปรับปรุงผลลัพธ์
จากนั้นดูสินค้าคงเหลือของคุณและใช้ระบบสินค้าคงคลังใหม่หากจำเป็น การจัดการสินค้าคงคลังเป็นสิ่งสำคัญของการดำเนินงานแบบลีน ผู้เชี่ยวชาญด้านการดำเนินการแบบลีนหลายคนแนะนำระบบสินค้าคงคลังแบบทันเวลา ซึ่งหมายความว่าคุณสต็อกสินค้าคงคลังตามความต้องการแทนที่จะเก็บสต็อกขนาดใหญ่ในมือตลอดเวลา สิ่งนี้จะช่วยลดพื้นที่จัดเก็บที่คุณต้องการและยังช่วยลดต้นทุนการขนส่งได้อีกด้วย นอกจากนี้ทันเวลายังช่วยลดการสูญเสียของสินค้าคงคลังที่จะยกเลิกหรือขายไม่ได้
ระบบอัตโนมัติเป็นอีกวิธีในการกำจัดของเสีย กระบวนการแบบแมนนวลจำนวนมากนำมาซึ่งความไร้ประสิทธิภาพและความสับสน ระบบอัตโนมัติช่วยให้การทำธุรกรรมและบัญชีเป็นไปอย่างราบรื่น บริษัท หลายแห่งใช้ระบบอัตโนมัติในกระบวนการสินค้าคงคลังปรับปรุงองค์กรและทำให้พนักงานค้นหาและย้ายสต็อกได้ง่ายขึ้น ระบบอัตโนมัติยังสามารถลดข้อผิดพลาดในการจัดส่งได้
ในที่สุดคุณสามารถทำงานเพื่อกำจัดของเสียที่มีขนาดเล็กลงในธุรกิจของคุณเช่นเศษกระดาษ อาจดูเหมือนไม่มีนัยสำคัญ แต่ค่าใช้จ่ายของเศษกระดาษสามารถเพิ่มขึ้นเมื่อเวลาผ่านไป พยายามย้าย บริษัท ของคุณไปสู่การไร้กระดาษให้มากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ การกำจัดกระดาษสามารถทำให้งานของคุณมีประสิทธิภาพมากขึ้น ตัวอย่างเช่นตั๋วคลังสินค้ากระดาษอาจหลงทางได้ง่าย การใช้สแกนเนอร์และรหัสสแกนช่วยลดความไร้ประสิทธิภาพนี้และลดต้นทุนกระดาษ แน่นอนว่ามีประโยชน์อีกอย่างหนึ่งของการไม่ใช้กระดาษนอกจากประสิทธิภาพและการประหยัดต้นทุน: ดีกว่ามากสำหรับสภาพแวดล้อม
