เพื่อให้สามารถแข่งขันได้ บริษัท ผู้ผลิตมีส่วนร่วมในการวางแผนการผลิตการออกแบบระบบกระบวนการผลิตเพื่อให้เกิดประสิทธิภาพและประสิทธิผลสูงสุด หาก บริษัท ใช้ระบบการวางแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ บริษัท สามารถผลิตสินค้าได้รวดเร็วและแม่นยำมากขึ้นและลดต้นทุน โดยทั่วไประบบการวางแผนการผลิตจะใช้ชุดของวัตถุประสงค์ร่วมกัน
เคล็ดลับ
-
วัตถุประสงค์ของการวางแผนการผลิตรวมถึง:
- การวิเคราะห์ตลาดและผลิตภัณฑ์ใหม่
- ลดเวลาในการผลิตลง
- ลดต้นทุน
- การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
- ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
การวิเคราะห์ตลาดและผลิตภัณฑ์ใหม่
ก่อนที่ บริษัท จะลงทุนทรัพยากรที่มี จำกัด ในการผลิตผลิตภัณฑ์ใหม่ก่อนอื่นต้องทราบว่ามีตลาดอยู่สำหรับผลิตภัณฑ์นั้นหรือไม่ ในขณะที่การวิจัยตลาดเป็นส่วนหนึ่งของการวางแผนการผลิตที่มีประสิทธิภาพ แต่ก็เป็นเป้าหมายของกระบวนการวางแผน ด้วยการวิเคราะห์ตลาดใหม่ผลิตภัณฑ์ที่นำเสนอและระยะเวลาในการผลิตของ บริษัท ทำให้สามารถจัดซื้อวัตถุดิบและแรงงานเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและลดการหยุดชะงักของสายผลิตภัณฑ์และทีมอื่น ๆ ของ บริษัท
ลดเวลาในการผลิตลง
เป้าหมายสำคัญอีกประการหนึ่งสำหรับการวางแผนการผลิตคือการทำให้การผลิตเสร็จสมบูรณ์ในเวลาน้อยที่สุด สิ่งนี้จะช่วยเพิ่มทรัพยากรขององค์กรสำหรับสายการผลิตเพิ่มเติม เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพผู้จัดการฝ่ายผลิตใช้เครื่องมือที่หลากหลายเช่นแผนภูมิ Gantt แผนภูมิแกนต์เป็นช่วงเวลาที่มองเห็นง่ายหรือปฏิทินที่แสดงหลายแทร็กหรือโครงการได้อย่างรวดเร็ว วิธีการนี้ช่วยให้ธุรกิจสามารถดูและติดตามความต้องการและเป้าหมายได้พร้อมกัน แผนภูมิแกนต์สามารถสร้างได้โดยใช้ Excel หรือโปรแกรมสเปรดชีตอื่น ๆ รวมถึงซอฟต์แวร์พิเศษ
แผนภูมิแกนต์และเครื่องมือที่คล้ายกันช่วยให้ผู้วางแผนการผลิตหาเวลาที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดในการเริ่มต้นและสิ้นสุดส่วนต่างๆของตารางการผลิต เครื่องมือเหล่านี้ยังช่วยคุณระบุเมื่องานการผลิตเฉพาะพบช่วงเวลาที่ไม่เป็นธรรมชาติ ในทางกลับกันช่วยให้ผู้จัดการฝ่ายผลิตไม่ว่างใช้ทรัพยากรของพวกเขาให้เต็มประสิทธิภาพซึ่งจะเป็นการเพิ่มประสิทธิภาพและประสิทธิผลของ บริษัท
ลดต้นทุน
ด้วยการใช้การจัดการซัพพลายเชนเสียงหรือ SCM หลักการในการวางแผนการผลิตของพวกเขา บริษัท สามารถมั่นใจได้ว่าแนวทางการผลิตและการจัดส่งแบบลีน หลักการของการผลิตแบบลีนได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อย ๆ กับผู้จัดการที่ต้องพึ่งพาวิธีการเก็บสินค้าคงคลังแบบทันเวลาซึ่งพึ่งพาการมีปฏิสัมพันธ์กับซัพพลายเออร์และความโปร่งใสตลอดห่วงโซ่อุปทาน การจัดการห่วงโซ่อุปทานและการจัดตารางเวลาอย่างมีประสิทธิภาพช่วยลดต้นทุนของผู้ผลิตโดยทำให้แน่ใจว่ามีการส่งวัตถุดิบตรงเวลาเพื่อตอบสนองความต้องการด้านการผลิตและการส่งมอบ
การใช้ทรัพยากรอย่างมีประสิทธิภาพ
เป้าหมายอีกประการหนึ่งของการวางแผนการผลิตคือการใช้ทรัพยากรของ บริษัท ให้เกิดประโยชน์สูงสุด วิธีหนึ่งที่ผู้วางแผนการผลิตบรรลุเป้าหมายนี้คือการวางแผนความต้องการกำลังการผลิต CRP เป็นวิธีการลดปริมาณสินค้าคงคลังวัตถุดิบที่ บริษัท เก็บไว้เพื่อให้ตรงตามความต้องการในเวลาที่กำหนด ในแง่หนึ่ง CRP ทำงานควบคู่กับการจัดการห่วงโซ่อุปทานเพื่อช่วยให้แน่ใจว่ามีทรัพยากรเพียงพอในมือเมื่อจำเป็น - ไม่มากเกินไป (CRP) หรือน้อยเกินไป (SCM) ด้วยการใช้กลยุทธ์ทั้งสองนี้ผู้ผลิตสามารถลดต้นทุนที่เกี่ยวข้องกับการจัดสรรทรัพยากรของ บริษัท ที่ไม่มีประสิทธิภาพ
ปรับปรุงความพึงพอใจของลูกค้า
ในที่สุดการวางแผนการผลิตพยายามที่จะเพิ่มระดับความพึงพอใจของลูกค้าและปรับปรุงประสบการณ์ของลูกค้าโดยรวมแม้ว่าจะเป็นในทางอ้อมเล็กน้อย การวางแผนการผลิตสร้างระบบการผลิตที่ผอมลงและประหยัดต้นทุนมากขึ้น เมื่อ บริษัท ดำเนินการอย่างเต็มที่เพื่อปรับปรุงระบบการผลิตจะช่วยลดข้อบกพร่องของผลิตภัณฑ์และลดขั้นตอนการผลิต เป็นผลให้ บริษัท สามารถปรับปรุงผลิตภัณฑ์ที่เชื่อถือได้มากขึ้นในราคาที่ต่ำกว่าและนำพวกเขาไปสู่มือของลูกค้าได้รวดเร็วยิ่งขึ้น
โดยการตอบสนองต่อความต้องการและความต้องการของลูกค้ามากขึ้น บริษัท ที่ดำเนินการวางแผนการผลิตจะมีความสำคัญต่อตลาดและปรับปรุงผลประกอบการ