วิธีการวัดต้นทุนและประสิทธิภาพการขนส่ง

การรักษาต้นทุนโลจิสติกส์ต่ำในขณะที่มั่นใจในประสิทธิภาพของผลิตภัณฑ์สูงเป็นกุญแจสำคัญในการทำให้ธุรกิจการผลิตของคุณทำกำไรได้ ต้นทุนโลจิสติกส์รวมถึงค่าใช้จ่ายทั้งหมดนอกเหนือจากต้นทุนการผลิตพื้นฐานสำหรับหน่วย ซึ่งรวมถึงต้นทุนบริการค่าขนส่งต้นทุนสินค้าคงคลังและต้นทุนคลังสินค้า บริษัท ต่าง ๆ ให้ความสำคัญกับค่าใช้จ่ายเหล่านี้เพราะพวกเขาลดค่าผลิตภัณฑ์หลังการผลิตโดยการเพิ่มต้นทุนให้กับการผลิตวัสดุและลดประสิทธิภาพการผลิตของ บริษัท การลดต้นทุนด้านโลจิสติกส์เป็นจุดสำคัญของธุรกิจในการปรับปรุงประสิทธิภาพโดยรวมของผลิตภัณฑ์

ประเมินยอดขายของคุณในแง่ของยอดขายรวมที่หักออกด้วยต้นทุนรวมสำหรับการผลิตรวมถึงต้นทุนของวัสดุแรงงานค่าสาธารณูปโภคและพื้นที่ อ้างถึงค่านี้เป็นกำไรเนื่องจากนี่หมายถึงกำไรขั้นต้นในช่วงเวลาที่กำหนดก่อนที่คุณจะคำนวณต้นทุนจิสติกส์ โปรดทราบว่าค่าใช้จ่ายและรายงานผลกำไรเริ่มต้นด้วยมูลค่ากำไรจากนั้นจึงแสดงการสูญเสียกำไรตามภาวะแทรกซ้อนด้านโลจิสติกส์เช่นค่าใช้จ่ายด้านบริการขนส่งและคลังสินค้า ตัวอย่างเช่นหากคุณมีรายรับจากยอดขายรวม $ 225,000 และต้นทุนการผลิต $ 45,000 คุณสามารถคำนวณ (225,000 - 45,000 = 180,000)

คำนวณค่าใช้จ่ายในระดับบริการโดยการกำหนดความต้องการของผู้บริโภคที่ไม่ได้อยู่บนพื้นฐานของข้อ จำกัด อุตสาหกรรม รวมถึงข้อ จำกัด การผลิตเช่นการไม่สามารถที่จะตอบสนองคำสั่งซื้อขนาดใหญ่เนื่องจากข้อ จำกัด ด้านเวลาหรือวันที่ผลิตหายไป รวมความล่าช้าในการสั่งซื้อเช่นเวลาที่ใช้ในการดำเนินการตามคำสั่งซื้อเวลาส่งมอบและการจัดการเรื่องค้าง รวมถึงค่าใช้จ่ายที่ผิดปกติเช่นผลิตภัณฑ์ที่เสียหายระหว่างการจัดส่งข้อผิดพลาดในการผลิตและผลิตภัณฑ์ที่ส่งคืน กำหนดค่าบริการระดับโดยการลบจำนวนจริงของผลิตภัณฑ์ที่ขายโดยไม่ส่งคืนจากจำนวนหน่วยทั้งหมดที่สั่ง ตัวอย่างเช่นหากคุณมีการสั่งซื้อ 5,500 หน่วย แต่สามารถทำได้เพียง 4800 คำสั่งซื้อคุณสามารถคำนวณ (5500 - 4800 = 700 ยอดขายที่หายไป)

กำหนดต้นทุนระดับการขนส่ง แบ่งต้นทุนการขนส่งทั้งหมดด้วยยอดขายรวมของผลิตภัณฑ์ขนส่งเพื่อกำหนดเปอร์เซ็นต์การขนส่ง รวมค่าใช้จ่ายการขนส่งทั้งหมดในสมการนี้เช่นเงินเดือนพนักงานการขนส่งการใช้เชื้อเพลิงค่าประกันภัยและค่าบำรุงรักษา ตัวอย่างเช่นหากคุณมีผลกำไร $ 180,000 ในระหว่างเดือนและต้นทุนการขนส่ง $ 18,000 คุณสามารถคำนวณได้ (18,000 / 180,000 = 0.10 หรือ 10 เปอร์เซ็นต์ค่าขนส่ง)

คำนวณต้นทุนคลังสินค้าเป็นต้นทุนของการจัดเก็บระยะยาวสำหรับสินค้าที่ผลิต รวมถึงค่าที่ดินค่าอาคารค่าสาธารณูปโภคค่าใช้จ่ายและค่าใช้จ่ายพิเศษหากผลิตภัณฑ์ของคุณต้องการเงื่อนไขการจัดเก็บพิเศษเช่นการระบายความร้อน นอกจากนี้ให้รวมพื้นที่คลังสินค้าเพิ่มเติมใด ๆ ที่ใช้สำหรับรายการที่หมดซึ่งมักจะจัดเก็บไว้เพื่อให้ บริษัท ของคุณสามารถนำชิ้นส่วนเหล่านั้นกลับมาใช้ใหม่ในภายหลัง แสดงต้นทุนคลังสินค้าในรูปของมูลค่าเงินสดบริสุทธิ์หรือแสดงเป็นเปอร์เซ็นต์ของยอดขายทั้งหมดของคุณโดยการหารต้นทุนคลังสินค้าของคุณด้วยรายได้ทั้งหมดจากการขาย ตัวอย่างเช่นหากต้นทุนคลังสินค้าของคุณอยู่ที่ $ 27,000 คุณสามารถคำนวณได้ (27,000 / 180,000 = 0.15 หรือ 15 เปอร์เซ็นต์ต้นทุนคลังสินค้า)

กำหนดค่าใช้จ่ายสินค้าคงคลังของคุณเป็นค่าใช้จ่ายของการจัดเก็บระยะสั้นสำหรับสินค้าที่ผลิตรอการจัดส่งและสินค้าที่ร้านค้าของคุณรอที่จะขาย รวมถึงค่าใช้จ่ายพื้นที่สาธารณูปโภคค่าแรงและการจัดการพิเศษสำหรับผลิตภัณฑ์ของคุณเช่นความจำเป็นในการระบายความร้อน แสดงต้นทุนสินค้าคงคลังในรูปของมูลค่าเงินสดบริสุทธิ์หรือเป็นเปอร์เซ็นต์ของผลกำไรของคุณ ตัวอย่างเช่นหากต้นทุนสินค้าคงคลังของคุณอยู่ที่ 9,000 เหรียญคุณสามารถคำนวณ (9,000 / 180,000 = 0.05 หรือ 5 เปอร์เซ็นต์ของต้นทุนสินค้าคงคลัง)

เคล็ดลับ

• ต้นทุนโลจิสติกส์และต้นทุนการผลิตเป็นสองค่าที่ต่างกันมาก ต้นทุนโลจิสติกส์เป็นต้นทุนเพิ่มเติมที่เกิดจากการจัดการผลิตภัณฑ์หลังการผลิต