ลักษณะของระบบสินค้าคงคลังแบบทันเวลามีอะไรบ้าง

สารบัญ:

Anonim

ระบบสินค้าคงคลังแบบทันเวลาพึ่งพาการสื่อสารที่มีประสิทธิภาพและการประสานงานกับซัพพลายเออร์เพื่อส่งมอบความต้องการในการผลิต“ ทันเวลา” เพื่อแทรกเข้าไปในกระบวนการผลิต ระบบนี้ช่วยลดความจำเป็นในการจัดเก็บอุปกรณ์การผลิต แต่เพิ่มการพึ่งพาผู้จัดหาการควบคุมคุณภาพและกระบวนการสั่งซื้อที่ปราศจากข้อผิดพลาด การประหยัดต้นทุนอาจเป็นผลพลอยได้จากระบบ JIT แต่ขึ้นอยู่กับข้อกำหนดของซัพพลายเออร์และอุตสาหกรรมทั่วไป โดยรวมแล้วระบบ JIT นำเสนอสินค้าคงคลังที่เน้นคุณภาพและกระบวนการผลิต

มุมมองระยะยาว

ระบบ JIT ต้องการจุดเน้นระยะยาวสำหรับการพัฒนาการผลิตและความต้องการด้านอุปทาน การเปลี่ยนแปลงข้อเสนอผลิตภัณฑ์ข้อกำหนดของวัตถุดิบและแม้กระทั่งระดับการผลิตจะต้องมีการจัดตั้งและประสานงานกับซัพพลายเออร์ การรักษาความปลอดภัยอุปกรณ์การล็อคในการขนส่งโดยเฉพาะและข้อกำหนดด้านบุคลากรจะต้องทำล่วงหน้าเพื่อการผลิตจะไม่ถูกขัดขวางโดยข้อ จำกัด ด้านทรัพยากร ผลประโยชน์ของ JIT บางอย่างเช่นความพึงพอใจของลูกค้าที่สูงขึ้นการประหยัดต้นทุนและต้นทุนการผลิตที่ต่ำกว่าอาจได้รับการตระหนักในระยะยาว

การจัดซื้ออัตโนมัติ

ระบบจัดซื้ออัตโนมัติสนับสนุนการประสานงานที่จำเป็นเพื่อให้แน่ใจว่ามีการไหลของวัสดุที่สม่ำเสมอและสม่ำเสมอสำหรับการผลิต ข้อตกลงและสัญญาถูกสร้างขึ้นด้วยจำนวนซัพพลายเออร์ที่ จำกัด และกระบวนการสั่งซื้อและจัดซื้อเป็นไปโดยอัตโนมัติตามข้อตกลง โดยทั่วไประดับการผลิตเวลานำที่ตั้งไว้และระดับสินค้าคงคลังในปัจจุบันจะถูกคำนวณโดยอัตโนมัติภายในระบบประมวลผลการผลิต เมื่อจำเป็นต้องใช้วัสดุสิ้นเปลืองข้อความอิเล็กทรอนิกส์จะถูกส่งไปยังซัพพลายเออร์เพื่อสั่งซื้อใหม่ระดับและข้อกำหนด

ความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่ง

ระบบ JIT แสดงความสัมพันธ์ที่ดีระหว่างซัพพลายเออร์และผู้ผลิต ซัพพลายเออร์มักถูกมองว่าเป็นส่วนเสริมของ บริษัท หลัก การสื่อสารและข้อมูลเปิดกว้างและฟรีไหลเวียนเพื่อช่วยสนับสนุนการประสานงานด้านอุปทานอย่างแน่นหนา อย่างน้อยที่สุดผู้จัดการผลิตภัณฑ์โดยเฉพาะจะได้รับมอบหมายในแต่ละธุรกิจเพื่อประสานงานการจัดซื้อการวางแผนและข้อกำหนดด้านการขนส่ง ความสัมพันธ์ที่แข็งแกร่งเหล่านี้ได้รับการสนับสนุนจากข้อตกลงและสัญญาระยะยาว

อย่างมีประสิทธิภาพ

ประสิทธิภาพในกระบวนการจัดหาเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับระบบ JIT แต่ประสิทธิภาพเหล่านี้มักจะแพร่กระจายไปยังส่วนที่เหลือของกระบวนการผลิตและอุปทาน เนื่องจากมีข้อผิดพลาดเล็ก ๆ น้อย ๆ วัตถุดิบและผลิตภัณฑ์จะต้องสอดคล้องกับมาตรฐานที่เข้มงวด โดยทั่วไปแล้วพนักงานจะได้รับการฝึกฝนให้สังเกตข้อผิดพลาดในช่วงต้นของกระบวนการผลิตและได้รับคำแนะนำให้ดำเนินการแก้ไข การตรวจสอบคุณภาพหลายครั้งช่วยให้มั่นใจในสายการผลิตที่มีประสิทธิภาพ

การปรับปรุงอย่างต่อเนื่อง

กระบวนการผลิตสินค้าคงคลังแบบทันเวลาพึ่งพาการปรับปรุงอย่างต่อเนื่องเพื่อช่วยขจัดปัญหาการผลิตปัญหาด้านคุณภาพและเพื่อช่วยให้การดำเนินงานง่ายขึ้น การปรับปรุงเหล่านี้อาจมาในรูปแบบของการพัฒนาขั้นตอนการผลิตที่เข้าใจผิดได้และสร้างระบบเพื่อระบุข้อผิดพลาดการผลิตอย่างรวดเร็ว พวกเขาอาจกำจัดขั้นตอนที่ไม่เพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์