การผลิตแบบลีนเริ่มต้นขึ้นในฐานะระบบการผลิตของโตโยต้าในอุตสาหกรรมรถยนต์ของญี่ปุ่นในทศวรรษ 1970 และ 1980 เป้าหมายหลักคือการกำจัดของเสียลดความจำเป็นในการจัดการสินค้าคงคลังขนาดใหญ่และให้คุณภาพที่ดีที่สุดด้วยต้นทุนที่น้อยที่สุดโดยการตัดสินใจควบคุมคุณภาพเป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการผลิตทันที ตรวจสอบและกำจัดของเสียทุกระดับ เช่นเดียวกับระบบการจัดการส่วนใหญ่การผลิตแบบลีนไม่ได้มาโดยไม่มีข้อเสียของตัวเอง
ปัญหาการจัดหา
เนื่องจากมีการเก็บสินค้าคงคลังเพียงเล็กน้อยเท่านั้นการผลิตแบบลีนจึงขึ้นอยู่กับซัพพลายเออร์ที่สามารถจัดหาผลิตภัณฑ์สำหรับกระบวนการผลิตที่เชื่อถือได้และไม่มีการหยุดชะงัก ปัญหาเช่นการนัดหยุดงานของพนักงานความล่าช้าในการขนส่งและข้อผิดพลาดด้านคุณภาพในส่วนของซัพพลายเออร์สามารถสร้างการหยุดการผลิตที่อาจถึงแก่ชีวิตได้ ผู้ขายอาจไม่สามารถหรือไม่ต้องการจัดหาชิ้นส่วนหรือผลิตภัณฑ์ตามกำหนดเวลาที่เข้มงวดขึ้นหรือในจำนวนที่น้อยลง ความต้องการเหล่านี้สามารถสร้างภาระแก่ซัพพลายเออร์ด้วยต้นทุนที่ไม่ได้กำไรและสร้างความตึงเครียดที่ส่งผลกระทบต่อกระบวนการผลิตในที่สุดและอาจทำให้เกิดการเปลี่ยนแปลงบ่อยครั้งของซัพพลายเออร์หรือแม้แต่ปัญหาในการค้นหาซัพพลายเออร์
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการสูง
การใช้การผลิตแบบลีนมักจะหมายถึงการรื้อถอนการตั้งค่าและระบบโรงงานทางกายภาพก่อนหน้านี้อย่างสมบูรณ์ พนักงานฝึกอบรมอาจมีความยาวและผู้จัดการที่มีประสบการณ์ในกระบวนการผลิตแบบลีนสามารถเพิ่มค่าใช้จ่ายเงินเดือนให้กับ บริษัท ได้อย่างมาก การซื้อเครื่องจักรที่ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพและการติดตั้งเซลล์งานขนาดเล็กสามารถเพิ่มหนี้ระยะยาวได้ โดยเฉพาะอย่างยิ่งธุรกิจขนาดกลางและขนาดย่อมอาจพบว่าค่าใช้จ่ายในการเปลี่ยนแปลงเพื่อรองรับกระบวนการผลิตแบบลีน
การขาดการยอมรับจากพนักงาน
กระบวนการผลิตแบบลีนต้องการการยกเครื่องระบบการผลิตที่สมบูรณ์ซึ่งอาจทำให้เกิดความเครียดและการปฏิเสธโดยพนักงานที่ต้องการทำสิ่งเก่า ๆ นอกจากนี้การผลิตแบบลีนยังต้องมีการป้อนข้อมูลของพนักงานอย่างต่อเนื่องในการควบคุมคุณภาพซึ่งพนักงานบางคนอาจรู้สึกไม่มั่นคงหรือไม่มีเงื่อนไขที่จะทำ พนักงานที่มีอายุมากกว่าอาจชอบวิธีการก่อนหน้านี้และอาจทำให้เกิดการต่อต้านกลุ่มอื่นในกลุ่มงาน นี่คือที่ผู้จัดการที่ดีกลายเป็นสิ่งสำคัญต่อการเปลี่ยนแปลงในการผลิตแบบลีน อาจมีปัญหาบางอย่างในการหาผู้จัดการที่มีภาวะผู้นำที่เพียงพอและมีทักษะในการโน้มน้าวใจเพื่อเอาชนะแนวต้านนี้
ปัญหาความไม่พอใจของลูกค้า
เนื่องจากกระบวนการผลิตแบบลีนนั้นขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของซัพพลายเออร์การหยุดชะงักของห่วงโซ่อุปทาน - และดังนั้นในการผลิต - อาจเป็นปัญหาที่ส่งผลกระทบต่อลูกค้า ความล่าช้าในการจัดส่งอาจทำให้เกิดปัญหาการตลาดที่ยาวนานซึ่งยากที่จะเอาชนะ
