บริษัท ทุกขนาดมีแรงจูงใจในการลดต้นทุนเพื่อให้สามารถแข่งขันและเพิ่มผลกำไร สำหรับ บริษัท ที่เสนอขายสินค้าต้นทุนการผลิตเป็นปัจจัยสำคัญในการกำหนดราคาและประสิทธิภาพโดยรวม การเข้าใกล้การลดต้นทุนเริ่มต้นด้วยวิธีการที่มีโครงสร้างและวางระบบที่คอยเฝ้าดูการออมอย่างต่อเนื่องเป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการลดต้นทุนและทำให้ต้นทุนลดลง ระบบดังกล่าวจะระบุตัวขับเคลื่อนต้นทุนการผลิตสูงและพัฒนากลยุทธ์เพื่อจัดการกับพวกเขา
ต้นทุนส่วนประกอบ
หนึ่งในต้นทุนหลักของการผลิตคือต้นทุนของส่วนประกอบที่ประกอบขึ้นเป็นผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป การลดต้นทุนเหล่านี้แม้เพียงเล็กน้อยในอัตราร้อยละอาจมีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการผลิต บางครั้ง บริษัท สามารถลดต้นทุนส่วนประกอบได้ด้วยการซื้อในปริมาณมากหรือทดแทนส่วนประกอบที่มีราคาไม่แพงซึ่งตอบสนองความต้องการได้ บางครั้งการออกแบบจะช่วยให้ยึดน้อยลงหรือน้อยกว่าวัสดุโดยไม่ส่งผลกระทบต่อคุณภาพ การทบทวนความเป็นไปได้ดังกล่าวมักส่งผลให้ต้นทุนการผลิตลดลง
เปลี่ยนซัพพลายเออร์
หากซัพพลายเออร์ของส่วนประกอบไม่เต็มใจที่จะพิจารณาลดราคาและไม่สามารถเสนอทางเลือกที่ราคาถูกกว่า บริษัท สามารถสำรวจการจัดหาจากซัพพลายเออร์ที่แตกต่างกัน มันสามารถส่งความต้องการส่วนประกอบไปยังซัพพลายเออร์ที่เป็นไปได้ต่างๆและเลือกผู้ที่ให้คุณค่าที่ดีที่สุดในแง่ของการประชุมคุณสมบัติและการกำหนดราคาต่ำ การจัดหาจากซัพพลายเออร์สองหรือสามรายทำให้ราคาต่ำเนื่องจากการแข่งขัน
เปลี่ยนการออกแบบ
กลยุทธ์ที่มีประสิทธิภาพในการลดต้นทุนการผลิตคือการออกแบบผลิตภัณฑ์ใหม่ บริษัท ต้องระบุลักษณะสำคัญของผลิตภัณฑ์ที่รับผิดชอบต่อความสำเร็จในตลาด คุณสมบัติอื่น ๆ อาจมีค่าใช้จ่ายสูง แต่เพิ่มคุณค่าเล็กน้อยให้กับลูกค้า บริษัท สามารถเปลี่ยนการออกแบบผลิตภัณฑ์เพื่อลดค่าใช้จ่ายโดยการกำจัดคุณสมบัติที่ไม่สำคัญในขณะที่รักษาคุณสมบัติที่ลูกค้าให้ความสำคัญ
การฝึกอบรมพนักงาน
บริษัท ที่ประเมินต้นทุนการผลิตอาจพบว่าพนักงานไม่ทำงานอย่างมีประสิทธิภาพหรือขาดความตระหนักถึงต้นทุนที่จะช่วยให้พวกเขาสามารถช่วยในการลด ฝึกอบรมพนักงานให้เข้าใจวิธีการทำงานของวงจรการผลิตและบทบาทในการลดต้นทุนทำให้พวกเขาเป็นส่วนหนึ่งของการแก้ปัญหา เมื่อ บริษัท ฝึกอบรมพนักงานให้ตระหนักถึงวิธีการลดต้นทุนและแจ้งให้ทราบถึงความคืบหน้าพนักงานฝ่ายผลิตจะเป็นหุ้นส่วนในการลดต้นทุน
ปรับให้เหมาะสมกับเทคโนโลยี
เทคโนโลยีช่วยลดต้นทุนได้สองวิธี ช่วยให้การทำงานอัตโนมัติของกระบวนการผลิตบางอย่างส่งผลให้เกิดความสม่ำเสมอและลดต้นทุนและ บริษัท สามารถใช้เพื่อวิเคราะห์กระบวนการทำงานของการผลิตได้ บริษัท หลายแห่งใช้ระบบอัตโนมัติระดับสูงอยู่แล้ว แต่มีขอบเขตที่เหมาะสมสำหรับการปรับปรุงกระบวนการทำงาน ซอฟต์แวร์วิเคราะห์กระบวนการผลิตและระบุเวลารอและสาเหตุ มันแสดงให้เห็นว่าวัสดุและส่วนประกอบไม่พร้อมใช้งานเมื่อจำเป็นและช่วยให้ บริษัท ปรับปรุงการผลิตเพิ่มประสิทธิภาพและลดต้นทุน
